配液罐包括罐體和機械攪拌系統(tǒng),機械攪拌系�(tǒng)通常是在罐體上方加裝攪拌�,通過電機�(qū)動攪拌器實現(xiàn)攪拌功能;罐體的底部連接有管�,管道上�(shè)置有閥門,通過管道和閥門對罐體內(nèi)的液體進行排液。但�,機械攪拌存在機械磨損,潤滑油可能泄�,攪拌效率低,攪拌不充分,同時管道和閥門無法將罐體內(nèi)的液體排�;綜上,使用過程中易�(chǎn)生殘留和污染,無法滿足制藥規(guī)定的要求。一種藥物配液罐,包括罐體,所述罐體的底部與離心泵的入口連�,所述離心泵的出口連接排液管和至少一條循�(huán)管,所述循�(huán)管的另一端連通所述罐�,所述罐體內(nèi)�(shè)置有攪拌片,所述攪拌片通過磁力電機�(qū)��
罐體上開�(shè)有通孔,所述通孔的開孔面與所述罐體外壁的切線呈一角度,所述循�(huán)管通過所述通孔連通所述罐體。通孔�(shè)置于所述罐體的中下�。排液管上設(shè)置有排液閥門,所述循�(huán)管上�(shè)置有循環(huán)閥門。攪拌片�(shè)置于所述罐體的下部,所述磁力電機設(shè)置于所述罐體的底部。攪拌片和所述磁力電機的極性相�。磁力電機驅(qū)動所述攪拌片�(zhuǎn)動和換向。罐體的頂部�(shè)置有至少一條進液�,所述進液管上�(shè)置有進液閥門�

藥物配液�,包括連通罐體底部的離心泵和�(shè)置于罐體�(nèi)的攪拌片;罐體的底部與離心泵的入口連通,液體由罐體底部進入離心�,在�(jīng)過離心泵的作用后通過循環(huán)管回到罐體內(nèi),液體經(jīng)過離心泵加壓后返回罐體內(nèi),推動罐體內(nèi)的液體進行混合;提高攪拌效�,攪拌均�,隔絕污染源;罐體內(nèi)還設(shè)置有攪拌片,攪拌片通過磁力電極�(qū)�,避免潤滑油泄露的問�,易于清�,無污染和殘�;罐體內(nèi)的攪拌片既能夠預(yù)攪拌剛添加入罐體�(nèi)的液體,防止各種待混合的液體性質(zhì)不一�(dǎo)致堵�、掛�,又能夠和離心泵同時作用提高攪拌效率,攪拌均��
1、罐��2、離心泵�3、排液管�31、排液閥門�4、循�(huán)��41、循�(huán)閥門�5、攪拌片�6、磁力電��7、進液��71、進液閥門�
具體實施方式,包括罐�1,上述罐�1的底部與離心�2的入口連�,上述離心泵2的出口連接排液�3和至少一條循�(huán)�4,上述循�(huán)�4的另一端連通上述罐�1,上述罐�1�(nèi)�(shè)置有攪拌�5,上述攪拌片5通過磁力電機6�(qū)�。罐�1上開�(shè)有通孔,上述通孔的開孔面與上述罐�1外壁的切線呈一角度,上述循�(huán)�4通過上述通孔連通上述罐�1,上述通孔�(shè)置于上述罐體1的中下部。液體經(jīng)過離心泵2加壓后通過上述循環(huán)�4回到上述罐體1�(nèi),能夠推動上述罐�1�(nèi)的液體呈旋渦狀流動,加速上述罐�1�(nèi)的液體混�,提高混合效�,混合均�。排液管3上設(shè)置有排液閥門31,上述循�(huán)�4上設(shè)置有循環(huán)閥門41。上述排液閥門31和上述循�(huán)閥門41用于控制管路的通斷,當上述罐體1�(nèi)的液體進行攪拌混合�,上述排液閥門31�(guān)�,上述循�(huán)閥門41打開;當上述罐體1�(nèi)的液體攪拌完成時,上述排液閥門31打開,上述循�(huán)閥門41�(guān)閉。攪拌片5�(shè)置于上述罐體1的下�,上述磁力電�6�(shè)置于上述罐體1的底�;上述攪拌片5和上述磁力電�6的極性相異,并且,上述磁力電�6可驅(qū)動上述攪拌片5�(zhuǎn)動和換向。上述攪拌片5�(shè)置于上述罐體1的下�,能夠充分帶動液體攪�,避免液體因重力的作用下沉導(dǎo)致底部的液體攪拌不均��
�(yōu)選的,在本實施例中,上述罐體1的頂部設(shè)置有至少一條進液�7,上述進液�7上設(shè)置有進液閥門71。上述進液�7用于向上述罐�1�(nèi)添加各種待配液混合的液體�
顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技�(shù)人員來說,在上述說明的基�(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均�(yīng)包含在本實用新型�(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)�
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